در سال ۲۰۲۱، بازار انرژی جدید به سرعت گسترش یافت و میزان نفوذ برق بیش از ۱۰ درصد بود و تقاضا برای باتری های لیتیوم یون در بازار به سرعت افزایش یافت.تقاضای عظیم در جریان تولید، باعث شده شرکت های مختلف تولید خود را گسترش دهند.بر اساس آمار نامکمل باتری لیتیوم گاوگونگ، در سه سه ماهه اول سال 2021، کل ظرفیت تولید جدید برنامه ریزی شده باتری های لیتیوم یون داخلی بیش از 1TWh بوده است.
باتری های لیتیوم به طور گسترده ای در وسایل نقلیه الکتریکی، موتورسیکلت ها و بسیاری از وسایل نقلیه دیگر استفاده می شوند. به عنوان یک کاربرد در حال رونق، تولید الکترود نیز ضروری است.الکترود معمولاً با یک پوشش خمیر بر روی یک ورق فلزی ساخته شده از مس پوشش داده می شودبا این حال، خشک کردن خمیر روی ورق فلزی ساده نیست، بلکه یک تعامل پیچیده بین دمای خشک کردن، انرژی وارد شده و زمان است.به منظور دستیابی به کمترین رطوبت باقیمانده ممکن و چسبندگی بیشتر.
صنعت باتری به طور کلی معتقد است که ۷۰ درصد کیفیت باتری توسط کیفیت الکترود تعیین می شود. کیفیت الکترود نه تنها بر فرآیند مونتاژ در باتری تاثیر می گذارد،اما همچنین تاثیرات مهمی بر عملکرد الکتروشیمی و عملکرد ایمنی باتری در مراحل بعدی دارد..
چگونگی بهبود ظرفیت تحویل و کیفیت الکترود های باتری لیتیوم به یک موضوع مداوم برای شرکت های مربوطه تبدیل شده است.خشک کردن هوا گرم معمولا برای خشک کردن صفحات قطبی استفاده می شود.، و گرم کردن از سطح به داخل باعث می شود که صفحات قطبی مستعد ترک شدن باشند، چسب مستعد شناور شدن است و سرعت متوسط است.این امر به شدت مانع از آزادسازی بیشتر ظرفیت الکترود باتری های لیتیوم یون می شود..
تکنولوژی مادون قرمز برای خشک کردن قطب
در مقایسه با روش های خشک کردن هوا گرم سنتی، مادون قرمز، به عنوان یک موج الکترومغناطیسی، نفوذ بسیار قوی دارد و نیازی به یک رسانه ندارد.می تواند به سرعت و به طور مساوی خشک قطعات الکترود، تضمین کیفیت در حالی که دستیابی به تحویل سریع و بهبود بهره وری 35-40٪
مزایای تکنولوژی خشک کردن مادون قرمز
زمان تأخیر در شکل گیری فیلم: زمان عمل اثر موی را کوتاه می کند، اجازه می دهد که خمیر هم داخلی و هم خارجی گرم شود و گرادیان درجه حرارت را در جهت عمق کاهش می دهد,تاخیر در زمان شکل گیری فیلم سطح و کاهش کامل شناور شدن چسب
می تواند به طور موثر حفره پذیری را افزایش دهد: قدرت اثر موی را تضعیف کند ، نفوذ مادون قرمز می تواند به طور موثر از گرم شدن بیش از حد در منطقه خشک جلوگیری کند ،جلوگیری از کاهش بیشتر حفره پذیری در ناحیه خشک، اثر موی را تضعیف می کند و شناور شدن چسب را کاهش می دهد.
گرادیان درجه حرارت پایین به طور موثر استرس داخلی را کاهش می دهد: خطر ترک الکترود را کاهش می دهد.
با استفاده از رادیاتور مادون قرمز برای گرم کردن، سرعت خط تولید می تواند به 90 متر در دقیقه افزایش یابد، که 80٪ سریعتر از سرعت تولید قبلی است.
علاوه بر این، خشک کردن خمیر الکترود با رادیاتور مادون قرمز می تواند به پیوند متقابل بهتر و رطوبت باقیمانده کمتری منجر شود، بنابراین هدایت و دوام الکترود را بهبود می بخشد.فرآیند پخت و رول الکترود های بعدی نیز می تواند از رادیاتورهای مادون قرمز کربن (CIR) که از چروک ها و تغییر شکل ورق جلوگیری می کند، بهره مند شود.اين الکترود هاي با کيفيت بالاتري يعني طول عمر بيشتر باتري.
بخاری های مادون قرمز در زمینه های مختلف انرژی سبز استفاده می شوند، مانند تولید انرژی بادی، پیچیدگی فیبر کربن بطری های ذخیره هیدروژن، قالب بندی مواد ترکیبی سبک وزن،پوشش فیلم و خشک کردن، و غیره. پاسخ حساس، صرفه جویی در انرژی و کارآمد، دقیق و قابل کنترل، هر دو بخاری های ویژه سفارشی و بخاری های ماژولار می توانند بهره وری محصول را بهبود بخشند و هزینه های مشتریان را صرفه جویی کنند.