کاربرد گسترده لامپ مادون قرمز در جوش پلاستیکی

تکنولوژی جوش فرارو قرمز به دلیل مزایای منحصر به فرد خود، به طور فزاینده ای توسط بازار مورد علاقه قرار می گیرد.یک مزیت عمده از این روش این است که آن را با استفاده از یک روش گرم کردن بدون تماس برای متوقف کردن گرم کردن قطعات پلاستیکیسطح دو قسمت برای جوشکاری می تواند به سرعت تحت نور مادون قرمز فشرده شود و سپس پس از فشار و خنک شدن به یکدیگر متصل شود و به شدت مقاومت جوشکاری بسیار بالا برسد.قدرت اتصال بین دو جزء پس از جوش مادون قرمز بسیار بالاتر از سایر فرآیندهای جوش است. جوشکاری بین اجزای می تواند 100٪ هواپیمایی را به دست آورد، بنابراین هیچ نشت هوا یا مایع وجود نخواهد داشت. اجزای جوشکاری مادون قرمز در جوشکاری داغ یا فلش را نشان نمی دهند.طرح هایی که نمی توانند با استفاده از سایر فرآیندهای جوش تکمیل شوند می توانند به صورت خودسرانه در اینجا تکمیل شوند.

بنابراین، مهارت های جوش فرارو قرمز به ویژه برای قطعات پیچیده منحنی و قطعات پلاستیکی ساختاری بزرگ، و همچنین جوش اکثر قطعات پلاستیکی مانند چراغ های خودرو، جعبه های باتری،بطری های آب، پانل های ابزار، قاب های کوله هوا و غیره.

1مقدمه به مادون قرمز

اشعه مادون قرمز یکی از بسیاری از اشعه های نامرئی خورشید است که یک موج الکترومغناطیسی با طول موج بین مایکروویو و نور مرئی است که از 1 میلی متر تا 760 نانومتر می باشد.و به امواج کوتاه تقسیم می شود (0.75 تا 1.50 μm) موج متوسط (1.50 ️ 3.0 μm) و موج طولانی (3.0 تا 1000 μm) 3 منطقه.

2اصول گرمایش مادون قرمز

نور مادون قرمز دارای فرکانس پایین است و فقط می تواند شکاف بین اتم ها و مولکول های ماده را نفوذ کند، ارتعاش را تسریع می کند و فاصله اتم ها و مولکول ها را گسترش می دهد،در نتیجه افزایش انرژی حرکت گرمایشاز دیدگاه کلان، ماده در هنگام گرم شدن ذوب و تبخیر می شود، اما ماهیت ماده تغییر نکرده است. این اصل گرمایش مادون قرمز است.

3اصول جوش فرارو قرمز

جوش مادون قرمز از یک روش گرمایش بدون تماس استفاده می کند، با استفاده از یک ژنراتور مادون قرمز کنترل شده انرژی برای جوش قطعات پلاستیکی.جوشکاری مادون قرمز یک ژنراتور مبتنی بر نور مادون قرمز موج کوتاه استبعد از حرکت سریع به سطح قطعه پلاستیکی که باید گرم شود،این فقط چند ده ثانیه طول می کشد به سرعت پلاستیک سطح قطعه کار به عمق تنظیم شدهبه طور کلی، زمان پلاستیک سازی تنها می تواند تا 12 ثانیه طول بکشد، که همچنین به ویژگی های مواد قطعات جوش داده می شود بستگی دارد.

هنگامی که محصول با مادون قرمز جوش داده می شود ، رادیاتور مادون قرمز بین دو قسمت پلاستیکی قرار می گیرد. هنگامی که قطعه کار به ژنراتور مادون قرمز نزدیک می شود ، قطعات شروع به ذوب می کنند.بعد از رسیدن به زمان گرم کردن پیش تنظیم شده، دنده های جوش به طور کامل ذوب می شوند و ژنراتور مادون قرمز به سرعت خارج می شود. سپس قطعات چپ و راست به هم متصل می شوند. هنگامی که زمان و عمق جوش خاصی به دست می آید،فرآیند جوش تکمیل شده است.

مزایای رادیاتورهای مادون قرمز:

(1) آن را می تواند به دست آوردن قدرت کامل در 1-3 ثانیه است که پایدار است و به شدت صرفه جویی در مصرف انرژی؛

(2) درجه حرارت کنترل می تواند در مناطق تنظیم شود تا فرآیند گرمایش و جوش دقیق و کنترل شده را به دست آورد.

(3) گرمایش بدون تماس تضمین می کند که مواد در فاصله گرم باقی نمی مانند و باعث بهبود بهره وری تولید می شود.

(4) جوش های قطعات می توانند بدون ایجاد نشت هوا یا مایع، 100٪ هواپیمایی را به دست آورند.

(5) یک رادیاتور هندسی سه بعدی می تواند بر اساس مواد گرم شده برای پاسخگویی به نیازهای مختلف ساخته شود و گرمایش هدفمند می تواند بر روی اشکال قاب، لبه ها و لبه ها انجام شود.

انتخاب رادیاتورهای مادون قرمز

دمای سطحی رادیاتور موج کوتاه می تواند به 1800 ~ 2200 °C برسد، که می تواند برای جوشکاری قطعات پلاستیکی استفاده شود.تابش حرارتی می تواند عمیق تر به داخل ماده نفوذ کنددر عین حال، با استفاده از رادیاتورهای موج کوتاه، سرعت رسیدن به دمای تجزیه سطح مواد نیز کندتر خواهد بود و در نتیجه از آسیب حرارتی جلوگیری می شود.دمای سطح رادیاتورهای موج متوسط بین 800 تا 950 درجه سانتیگراد استاز آنجا که بیشتر تابش حرارتی توسط اکثر مواد سطحی جذب می شود، رادیاتورهای موج متوسط عمدتا برای گرم کردن مواد سطحی استفاده می شوند.مانند جوش فیلم های پلاستیکی و خشک کردن رنگ ها.

بنابراین، انتخاب رادیاتورهای مادون قرمز مناسب برای مواد و فرآیندهای مختلف بسیار ضروری است.انتخاب طول موج رادیاتور باید با طیف جذب مواد سازگار باشد.، که امکان گرم کردن سریعتر محصول را بدون گرم کردن محیط و تجهیزات اضافی فراهم می کند.انتخاب یک رادیاتور مادون قرمز مناسب می تواند مصرف انرژی تجهیزات در کارخانه را به شدت کاهش دهد.